红外夜视监控系统的常见技术问题分析红外夜视摄像机；市场决定技术，在中国，由于市场的强势需求，在红外夜视这个领域，中国企业已经走在世界最前列，红外技术使用的普及程度令国外同行望尘。目前虽然有一些先进的技术方案提出，但是还没有稳定成熟的产品能够占领高端的市场。现就红外夜视监控中的常见技术问题说明一下，望能为工程商和用户对红外夜视监控的成熟使用提供参考。 首先是距离的表示 距离的标识误导用户好像红外灯是有个尺度，有固定照射距离。实际上光线是一种能量，是随着距离增加而分散开来的，不会到某个距离就突然没有了，只是强度变弱了，不容易被识别和检测了。红外灯的距离真正有红外灯决定的只是一个部分，检测识别系统的作用给大，红外灯的功率增加一倍，体积，耗电，成本，重量都会成倍的增加。但是检测部分的提高性能则不然，一个更好的镜头，一个更灵敏的摄像机，都会带来质的的提高。影响效果的场地环境不容易改变，使用者的主观评价随着对夜视系统的了解是有改变的。作为前两个主要因素，光源和检测识别部分是系统的主要可变部分技术方案 红外灯的光源 阵列和红外灯的区别目前的红外技术方案主流的有热光源和LED技术热光源由于效率低，发热量巨大，使用寿命短，消耗品价格高，抗冲击的能力差，启动延时，强烈的热辐射等问题，已经是过去的辉煌了。是充满生机的主流产品，不论是激光的LD还是单个封装的常规普通LED,还有大封装的大功率LED，还有多个封装的小LED，起个新名字叫阵列的。都因为性能，特点，价格，创意等特点和功能在市场上占有一定的份额红外夜视摄像机寿命问题 命是有设计决定的，散热是最关键的，散热有把热量散发出去和控制热量两个层面。防水的问题是夭折的主要问题，防雷的问题和误用电压的问题，周边的辅料的问题，主要是壳体支架，导线红外夜视摄像机,的选择，常规普通LED，2、多芯片小LED，3、单芯片大功率LED，4，多芯片大芯片LED单芯片LED生产工艺简单，品质容易保证、发热量低、发光光学系统合理，是做红外灯理想的器件，理论上使用寿命可达10万小时以上多芯片LED也有两种形式，一种是包含4到8颗芯片；另外一种是阵列式发光片，含有10到30颗芯片。为什么做多芯片呢？一些来自厂家的理论是：红外灯照射距离不够是因为能量不够，更多的芯片集合在一起，当然能量就大，想当然地认为照射距离更远。固然，更远的距离需要更大的能量。 多芯片小LED（阵列）因其结构上的固有缺点没有发光焦点，发光光学系统不合理，有用光效率也比较低，其优点没有有效地发挥出来。比如阵列式LED，电流高达1000mA以上，基本只是一分钱硬币大小，散热就成为一个问题。LED最怕的就是高温工作。同时，多芯片LED的生产要求非常严格，每颗芯片都不能有性能上的一点差异，否则就会形成薄弱点，一颗芯片坏掉就会扩散到整机。总体而言，相对于单芯片LED而言，多芯片LED的寿命是远远不够的。尤其是散热是关键。多芯片大功率的情况也是相同的，热量更大，工作环境更严酷。单芯片LED灯的寿命事实上，能不能做的很长。这里面原因有很多，比如有的LED芯片级别很低，杂质超标；有的生产工艺不过关，有漏电现象；有的超功率使用，额定20mA，却使用50mA以上；有的没有保护电路，或电路设计不合理，这些都会导致单芯片LED红外灯快速坏掉。要想保证红外灯的寿命1，要选用高等级的LED芯片。高等级芯片光效率高，光功率大、一致性好、发热量相对要小，当然价格也要高2，光学系统设计要合理、光分布要合理，利用率要高、减少不必要的反射，抗灰尘能力要高。方便清洁3，散热要合理，降低热阻，安装通风，防止灰尘进入，既要密封好又要散热快4，要严格控制工作电压。LED是电流型元件对电压非常敏感，电压稍高电流增加极大，瞬间LED管芯就会烧掉；而电压略低则发光量又会大大降低。最好使用220伏的红外灯。专业厂家专门生产匹配的高质量的专用的恒流开关电源，对温度变化引起的电流变化进行补偿。交流输入电压可以做到从170伏到250伏电压都能做到稳压恒流，适应恶劣的供电环境5，附件部分输入电源线最好选用抗高／低温、比较柔软抗弯曲的。厂家生产的红外灯，输入电源线可在低温零下60度、高温零上100度正常使用，好的夜视系统动作的时候，导线不会受到弯折，能更好的抵御环境对导线的老化的损坏。只有这样的产品才能长久使用.